基础视频（程序计算前需要掌握的知识点
A1-1-1-图档的归类和摆放
A1-1-2-PowerMill2021 软件的安装(以前安装过和从未安装过)
A1-1-3-PowerMill2021 后处理器的安装 以及一些安装问题
A1-1-4-电脑WIN10系统重装
A1-2-PM界面介绍
A1-3-误关工具栏，怎么解决
A1-4-鼠标和键盘的应用
A1-5-文件菜单的讲解-A
A1-6-文件菜单的讲解-B
A1-7-测量工具的使用
A1-8-模型变换以及编程前模型的检查
A1-9-工作平面（用户坐标系）
A1-10-毛胚的创建和编辑
A1-11-刀具和刀柄的创建以及保存和调用
A1-12-毛胚边界以及边界的编辑-A
A1-13-毛胚边界以及边界的编辑-B
A1-14-残留边界设置以及使用技巧-A
A1-15-残留边界的公共参数-B
A1-16-已选曲面边界的创建及使用技巧
A1-17-浅滩边界的创建及使用技巧
A1-18-轮廓边界创建和使用
A1-19-无碰撞边界的创建和使用
A1-20-残留模型边界
A1-21-接触点边界详细讲解
A1-22--接触点转换边界的原理和使用方法
A1-23-边界的布尔运算
A1-24-自定义边界（与接触点边界的区别）
A1-25-高速（拐角圆弧）的设置以及使用技巧
A1-26-自动碰撞的注意事项
A1-27-不安全段移除（顶刀值）的设置以及数值范围
A1-28-点分布（高速机必备知识）
A1-29-安全高度（防撞刀和撞机）
A1-30-掠过间隙及开始和结束点
A1-31-切入和切出界面的整体介绍
A1-32-切入（斜向）的详细讲解
A1-33-切入切出（曲面法向圆弧）
A1-34-切入切出（水平圆弧)
A1-35-切入切出（延长移动）
A1-36-切入切出（型腔中心（新手常犯错误））
A1-37-刀具路径连接（重点)
A1-38-刀具的转速和进给
A1-39-刀具路径自动重放历史编辑
A1-40-组件余量（部件余量）的设置和注意事项
A1-41-模型拔模角（区分平面，曲面，垂直面）和R角分析
A1-42-参考线的创建与编辑
A1-43-参考线与边界的点编辑
A1-44-参考线生成器的使用方法
A1-45-层和组合的使用以及区别
A1-46-残留模型
A1-47-孔特征的创建与编辑
A1-48-宏命令简单描述
A2-1-模型区域清除（开大粗）
A2-2-开大粗分长短刀
A2-3-开大粗的几种加工方式和技巧
A3-1-模型残留区域清除（二粗）
A3-2-二粗-手动删剪刀路（分长短刀)
A3-3-二粗-碰撞检查（分长短刀）
A3-4-二粗-自动检测 (分长短刀）
A3-5-二粗-挡面（分长短刀）
A3-6-优化二粗刀路(减少碎刀路)-A
A3-7-优化二粗刀路（减少碎刀路)-B
A4-模型轮廓和模型残留轮廓
A5-1-等高切面区域清除（平面开粗）
A5-2-等高切面区域清除（平面中光与精光）
A5-3-等高切面残留区域清除（平面残留加工）
A6-1-等高切面轮廓（平面清根开粗）
A6-2-等高切面轮廓（精光与残留加工）
A7-旋风铣加工的注意事项
A8-2D曲线轮廓
A9-平倒角加工（倒角加工）
A10-面铣削（刷大面）
A11-1-等高加工（层和区域的区别）
A11-2-等高加工（额外毛胚）
A11-3-等高加工（螺旋加工）
A11-4-等高加工（倒扣和加工到平坦面）
A11-5-等高加工（残留高度计算）
A11-6-等高精加工（深孔等高加工技巧）
A11-7-等高精加工（小刀加工大孔）
A12-1-平行精加工（基本原理与设置）
A12-2-平行精加工（角度与垂直路径）
A12-3-平行精加工（优化平行路径与垂直路径使用技巧）
A13-1-3D偏移精加工（刀路原理和基本设置)
A13-2-3D偏移精加工（无参考线的应用）
A13-3-3D偏移精加工（有参考线的应用）-A
A13-4-3D偏移精加工（有参考线的应用）-B
A13-5-3D偏移精加工（两种清角的应用讲解）
A14-1-陡峭和浅滩精加工（刀路原理和基本设置）
A14-2-陡峭和浅滩精加工（角度分析-加工顺序-3D倒圆）
A15-1-优化等高精加工（基本设置和实际使用限制）
A15-2-优化等高精加工（清比较深的小R角）
A16-偏移平坦面精加工(不建议用）
A17-平行平坦面精加工（不建议用）
A18-1-清角精加工（刀路原理和基本设置）
A18-2-清角精加工（输出和策略）
A18-3-清角精加工（残留高度决定刀路的步距）
A18-4-清角精加工（拐角探测与参考刀具路径清角）
A19-笔式清角精加工（工具策略）
A20-多笔清角精加工（很少用）
A21-1-SWARF精加工(基本设置以及切入切出注意点）
A21-2-SWARF精加工(下限位置和避免过切）
A21-3-SWARF精加工(多重切削和最后总结）
A22-曲面精加工
A23-1-参考线精加工（基本设置）
A23-2-参考线精加工（驱动曲线以及下限）
A23-3-参考线精加工（多重切削及常规使用）
A24-镶嵌参考线精加工(刀路原理与设置）
A25-曲面投影精加工(插铣)
A26-放射精加工（只适合加工圆形带状面）
A27-螺旋精加工（只适合加工圆形带状面）
A28-流线精加工
A29-参数偏移精加工
A30-点孔加工
A31-PM-两种(程序单)的出法
A32-钻孔加工
A33-深钻和间断切削
A34-攻螺纹和刚性攻螺纹
A35-铰孔
A36-镗孔（无钻孔循环）
A37-镗孔（有钻孔循环）
A38-轮廓
A39-铣内螺纹
A40-外螺纹铣削
A41-精镗孔（不建议用）
A42-筋位加工
A43-曲面检测 (在机检测方案）
A44-程序删除与剪切
A45-PM软件回收站的使用
A46-程序的复制与组合
A47-程序的无效-队列和批处理
A48-刀具路径信息的查看
A49-算好的刀路怎么换刀具夹持
A50-刀具路径检查-碰撞(重点！！）-A
A51-刀具路径检查-碰撞(重点！！）-B
A52-刀具路径检查-过切（内容同上）
A53-刀具路径-历史重放
A54-刀具路径-重排
A55-刀具路径重排的实际应用-A
A56-刀具路径重排的实际应用-B
A57-刀具路径-仿真
A58-刀具路径的变换
A59-刀具路径-移动开始点
A60-刀具路径-分割
A61-刀具路径-更新区域
A62-刀具路径-提刀
A63-更新边界内和表面上的进给率
A64-程序计算后可编辑部分以及第二种保存模板的方法
A65-NC程序输出（4种方法）
A66-多个刀具路径输出一个NC程序
A67-用不同的坐标系输出NC程序
A68-侧铣头编程和输出NC程序
A69-镜像项目（常用）
A70-常用的几种插铣做法
A71-工具栏的使用方法以及添加和修改
A72-工具栏详细讲解-A
A73-工具栏详细讲解-B
A74-工具栏详细讲解-C
A75-工具栏详细讲解-D
A76-工具栏详细讲解-E
A77-工具栏详细讲解-F
A78-快捷键的添加和使用方法
A79-软件启动默认设置
A80-常用策略收集归类(方便调用)
实战部分（工艺-流程-编程）
B1-全部类型的铜电极（实例）-------------------------330分钟
B1-1-1-顶平铜电极（纯手撸）
B1-1-2-顶平铜电极（手动模拟外挂）
B1-1-3-顶平铜电极 (外挂编程）
B1-2-弧顶铜电极
B1-3-筋位铜电极
B1-4-基准台避空铜电极
B1-5-无基准铜电极
B1-6-斜基准铜电极
B1-7-三轴联动铜电极
B2-大型复杂的石墨电极（实例）-----------------------235分钟
B1-常规石墨电极
B2-大型复杂石墨电极-1
B2-大型复杂石墨电极-2
B3-大型石墨筋位电极-A-1
B3-大型石墨筋位电极-A-2
B4-大型石墨筋位电极-B-1
B4-大型石墨筋位电极-B-2
B3-20026整套模具讲解（实例）-----------------------958分钟
B3-1-20026模具结构讲解分析
B3-2-工件的工艺流程简单介绍
B3-3-20026-001(面板）第一面加工
B3-4-20026-001(面板）第二面加工
B3-5-20026-002(前模框正反面加工)-A
B3-6-20026-002(前模框正反面加工)-B
B3-7-20026-003(后模框正反面加工)-A
B3-8-20026-003(后模框正反面加工)-B
B3-9-20026-002-003(前后模框组立加工精定位槽)
B3-10-20026-004(顶针面板正反面加工)-A
B3-11-20026-004(顶针面板正反面加工)-B
B3-12-20026-005(顶针底板加工)
B3-13-20026-006(模脚正反面加工)
B3-14-20026-007(模脚刻字加工)
B3-15-20026-008(底板加工)
B3-16-20026-009 前模仁加工工艺分析
B3-17-20026-009前模仁(侧面和反面加工 正面开大粗)-A
B3-18-20026-009前模仁(侧面和反面加工 正面开大粗)-B
B3-19-20026-009前模仁( 正面普通机中粗)-C
B3-20-20026-009前模仁( 正面普通机中粗)-D
B3-21-20026-009前模仁( 高速机中光)-E
B3-22-20026-009前模仁( 高速机中光)-F
B3-23-20026-009前模仁( 高速机精光)-G
B3-24-20026-009前模仁( 高速机精光)-H
B3-25-20026-010 后模仁加工工艺分析
B3-26-20026-010后模仁(反面加工)-A
B3-27-20026-010后模仁(正面普机开粗和中光)-B
B3-28-20026-010后模仁(正面普机开粗和中光)-C
B3-29-20026-010后模仁(高速机中光和精光)-D
B3-30-20026-010后模仁(高速机中光和精光)-E
B3-31-20026-100后模整体组立(加工顶针)
B3-32-20026-501 直顶 拼块加工
B4-热处理模仁讲解（实例）----------------------------225分钟
B4-1-模仁热处理（前）开大粗-A
B4-2-模仁热处理（前）开大粗-B
B4-3-模仁热处理（后）开粗和中粗-A
B4-4-模仁热处理（后）开粗和中粗-B
B4-5-模仁热处理后 高速机 中光和精光-A
B4-6-模仁热处理后 高速机 中光和精光-B
B4-7-模仁热处理后 高速机 中光和精光-C
B5-滑块加工工艺及编程讲解（实例）------------------271分钟
B5-1-简单滑块(JD-HK)加工工艺讲解
B5-2-简单滑块(JD-HK)编程讲解
B5-3-复杂滑块(FZ-HK)加工工艺及流程讲解
B5-4-复杂滑块(FZ-HK)普通机开粗-A
B5-5-复杂滑块(FZ-HK)普通机开粗-B
B5-6-复杂滑块(FZ-HK)高速机中光+精光-A
B5-7-复杂滑块(FZ-HK)高速机中光+精光-B
B5-8-复杂滑块(FZ-HK)线割后 高速机加工-A
B5-9-复杂滑块(FZ-HK)线割后 高速机加工-B
B6-镶件加工工艺及编程讲解（实例）------------------178分钟
B6-1-后模镶件(COR-XJ)加工工艺及流程
B6-2-后模镶件(COR-XJ)高速机加工-A
B6-3-后模镶件(COR-XJ)高速机加工-B
B6-4-前模镶件(CAV-XJ)加工工艺讲解
B6-5-前模镶件(CAV-XJ)反面加工
B6-6-前模镶件(CAV-XJ)正面加工-A
B6-7-前模镶件(CAV-XJ)正面加工-B
B6-8-后模镶针(COR-XZ)工艺及程序-A
B6-9-后模镶针(COR-XZ)工艺及程序-B
B6-10-滑块镶件(HK-XJ)加工工艺
B6-11-滑块镶件(HK-XJ)高速机加工-A
B6-12-滑块镶件(HK-XJ)高速机加工-B
B7-整体和分体(斜顶) 加工工艺及编程讲解（实例）----103分钟
B7-1-整体斜顶(ZT-XD)加工工艺及加工方式
B7-2-整体斜顶(ZT-XD)高速机加工-A
B7-3-整体斜顶(ZT-XD)高速机加工-B
B7-4-分体斜顶(FT-XD)加工工艺及加工方式
B7-5-分体斜顶(FT-XD)高速机加工
B7-6-斜顶加工注意点（补充）-A
B7-7-斜顶加工注意点（补充）-B
B8-各种类型拼块加工讲解（实例）---------------------242分钟
B8-1-镶件拼块(XJ-PK)加工工艺及编程思路
B8-2-镶件拼块(XJ-PK)第一面基准加工
B8-3-镶件拼块(XJ-PK)反面加工-A
B8-4-镶件拼块(XJ-PK)反面加工-B
B8-5-直顶拼块(ZD-PK)加工工艺及编程思路
B8-6-直顶拼块(ZD-PK)反面加工-A
B8-7-直顶拼块(ZD-PK)反面加工-B
B8-8-滑块拼块(HK-PK)加工工艺及流程
B8-9-滑块拼块(HK-PK)高速机加工-A
B8-10-滑块拼块(HK-PK)高速机加工-B
B8-11-滑块拼块(HK-PK)高速机加工(补充)
B8-12-斜顶拼块(XD-PK)加工工艺及方式
B8-13-斜顶拼块(XD-PK)第一面摆角度加工
B8-14-斜顶拼块(XD-PK)第二面加工
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